不鏽鋼的(de)分類方法很多。按室溫下的(de)組織結構分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和(hé)雙相不鏽鋼；按主要化學(xué)成分分類，基本上可(kě)分為(wèi)鉻不鏽鋼和(hé)鉻鎳不鏽鋼兩大系統；按用途分則有耐硝酸不鏽鋼、耐硫酸不鏽鋼、耐海水不鏽鋼等等，按耐蝕類型分可(kě)分為(wèi)耐點蝕不鏽鋼、耐應力腐蝕不鏽鋼、耐晶間腐蝕不鏽鋼等；按功能特點分類又可(kě)分為(wèi)無磁不鏽鋼、易切削不鏽鋼、低(dī)溫不鏽鋼、高(gāo)強度不鏽鋼等等。由于不鏽鋼材具有優異的(de)耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度範圍內(nèi)的(de)強韌性等系列特點，所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝飾等行業中獲取得廣泛的(de)應用。

■ 奧氏體不鏽鋼

在常溫下具有奧氏體組織的(de)不鏽鋼。鋼中含Cr約18***、Ni 8***~10***、C約0.1***時，具有穩定的(de)奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不鏽鋼包括***的(de)18Cr-8Ni鋼和(hé)在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的(de)高(gāo)Cr-Ni系列鋼。奧氏體不鏽鋼無磁性而且具有高(gāo)韌性和(hé)塑性，但強度較低(dī)，不可(kě)能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如(rú)加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的(de)易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如(rú)果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的(de)腐蝕。此類鋼中的(de)含碳量若低(dī)于0.03***或含Ti、Ni，就可(kě)顯著提高(gāo)其耐晶間腐蝕性能。高(gāo)矽的(de)奧氏體不鏽鋼濃硝酸肯有良好的(de)耐蝕性。由于奧氏體不鏽鋼具有全面的(de)和(hé)良好的(de)綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的(de)應用。

■ 鐵素體不鏽鋼

在使用狀态下以鐵素體組織為(wèi)主的(de)不鏽鋼。含鉻量在11***~30***，具有體心立方晶體結構。這類鋼一(yī)般不含鎳，有時還含有少量的(de)Mn、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的(de)零部件。這類鋼存在塑性差、焊後塑性和(hé)耐蝕性明顯降低(dī)等缺點，因而限制了它的(de)應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的(de)應用可(kě)使碳、氮等間隙元素大大降低(dī)，因此使這類鋼獲得廣泛應用。

■ 奧氏體--鐵素體雙相不鏽鋼

是奧氏體和(hé)鐵素體組織各約占一(yī)半的(de)不鏽鋼。在含C較低(dī)的(de)情況下，Cr含量在18***~28***，Ni含量在3***~10***。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和(hé)鐵素體不鏽鋼的(de)特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高(gāo)，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和(hé)焊接性能均顯著提高(gāo)，同時還保持有鐵素體不鏽鋼的(de)475℃脆性以及導熱系數高(gāo)，具有超塑性等特點。與奧氏體不鏽鋼相比，強度高(gāo)且耐晶間腐蝕和(hé)耐氯化物應力腐蝕有明顯提高(gāo)。雙相不鏽鋼具有優良的(de)耐孔蝕性能，也是一(yī)種節鎳不鏽鋼。

■ 馬氏體不鏽鋼

通過熱處理(lǐ)可(kě)以調整其力學(xué)性能的(de)不鏽鋼，通俗地(dì)說，是一(yī)類可(kě)硬化的(de)不鏽鋼。典型牌号為(wèi)Cr13型，如(rú)2Cr13，3Cr13，4Cr13等。淬火後硬度較高(gāo)，不同淬火溫度具有不同強韌性組合，主要用于蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學(xué)成分的(de)差異，馬氏體不鏽鋼可(kě)分為(wèi)馬氏體鉻鋼和(hé)馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和(hé)強化機理(lǐ)的(de)不同，還可(kě)分為(wèi)馬氏體不鏽鋼、馬氏體和(hé)半奧氏體（或半馬氏體）沉澱硬化不鏽鋼以及馬氏體時效不鏽鋼等。